Wärmebehandlung ass e ganz wichtege Schrëtt an der Veraarbechtung vu Metallmaterialien.Wärmebehandlung kann d'physikalesch a mechanesch Eegeschafte vu Metallmaterialien änneren, hir Hardness, Kraaft, Zähegkeet an aner Eegeschafte verbesseren.
Fir sécherzestellen datt d'Struktur vum Produktdesign sécher, zouverlässeg, ekonomesch an effizient ass, mussen d'Strukturingenieuren allgemeng d'mechanesch Eegeschafte vu Materialien verstoen, entspriechend Wärmebehandlungsprozesser auswielen baséiert op Designfuerderunge a Materialeigenschaften, an hir Leeschtung verbesseren an Liewensdauer.Déi folgend sinn 13 Wärmebehandlungsprozesser am Zesummenhang mat Metallmaterialien, an der Hoffnung fir jiddereen hëllefräich ze sinn.
1. Annealing
E Wärmebehandlungsprozess an deem Metallmaterialien op eng entspriechend Temperatur erhëtzt ginn, fir eng gewëssen Zäit gehale ginn an duerno lues ofkillt.Den Zweck vun der Glühung ass haaptsächlech d'Härheet vu Metallmaterialien ze reduzéieren, d'Plastizitéit ze verbesseren, d'Ausschneiden oder d'Drockveraarbechtung z'erliichteren, d'Reschtstress ze reduzéieren, d'Uniformitéit vun der Mikrostruktur an der Zesummesetzung ze verbesseren oder d'Mikrostruktur fir eng spéider Wärmebehandlung virzebereeden.Gemeinsam Glühungsprozesser enthalen d'Rekristalliséierungsglühung, d'ganz Glühung, d'Sphäroidiséierungsglühung, a Stressrelief Glühung.
Komplett annealing: raffinéiert d'Korngréisst, eenheetlech Struktur, d'Häert reduzéieren, d'intern Stress komplett eliminéieren.Komplett annealing ass gëeegent fir forgings oder Stol castings mat Kuelestoff Inhalt (Mass Fraktioun) ënner 0,8%.
Spheroidiséierend Glühwäin: reduzéiert d'Härheet vum Stol, verbessert d'Schneidleistung, a preparéiert sech op zukünfteg Läschung fir d'Verformung an d'Rëss nom Ofschloss ze reduzéieren.Spheroidizing annealing ass gëeegent fir Kuelestoff Stol an durchgang Tool Stol mat engem Kuelestoff Inhalt (Mass Fraktioun) méi wéi 0,8%.
Spannungsrelief Glühung: Et eliminéiert den internen Stress, deen wärend dem Schweißen a kale Ausrichtung vu Stahldeeler generéiert gëtt, eliminéiert den internen Stress, deen wärend der Präzisiounsbearbeitung vun Deeler generéiert gëtt, a verhënnert Verformung wärend der spéider Veraarbechtung a Gebrauch.Stress erliichtert annealing ass gëeegent fir verschidde castings, forgings, geschweißte Deeler, a kal extruded Deeler.
Et bezitt sech op den Wärmebehandlungsprozess fir Stahl- oder Stahlkomponenten op eng Temperatur vun 30-50 ℃ iwwer Ac3 oder Acm (déi iewescht kritesch Punkttemperatur vum Stol) z'erhëtzen, se fir eng passend Zäit ze halen a se an enger roueger Loft ze killen.Den Zweck vun der Normaliséierung ass haaptsächlech d'mechanesch Eegeschafte vum Kuelestoffstahl ze verbesseren, d'Maschinnbarkeet ze verbesseren, d'Korngréisst ze raffinéieren, strukturell Mängel ze eliminéieren an d'Struktur fir spéider Wärmebehandlung virzebereeden.
3. Quenching
Et bezitt sech op den Wärmebehandlungsprozess fir e Stolkomponent op eng Temperatur iwwer Ac3 oder Ac1 (déi ënnescht kritesch Punkttemperatur vum Stol) z'erhëtzen, et fir eng gewëssen Zäit ze halen, an dann d'Martensit (oder Bainit) Struktur op eng entspriechend Ofkillungsquote.Den Zweck vum Quenching ass déi erfuerderlech martensitesch Struktur fir Stahldeeler ze kréien, d'Häertheet, d'Kraaft an d'Verschleißbeständegkeet vum Werkstéck ze verbesseren an d'Struktur op eng spéider Wärmebehandlung virzebereeden.
Gemeinsam Quenching Prozesser enthalen Salzbad Quenching, martensitesch gradéiert Quenching, Bainit isothermesch Quenching, Surface Quenching, a lokal Quenching.
Single flësseg Quenching: Single flësseg Quenching ass nëmme uwendbar fir Kuelestol a Legierungsstahl Deeler mat relativ einfache Formen an niddregen techneschen Ufuerderungen.Beim Quenching, fir Kuelestahldeeler mat engem Duerchmiesser oder Dicke méi wéi 5-8mm, sollt Salzwasser oder Waasserkillung benotzt ginn;Legierungsstahldeeler gi mat Ueleg ofgekillt.
Duebel flësseg Quenching: Heizen d'Stoldeeler op d'Läschtemperatur, no der Isolatioun, killt se séier a Waasser op 300-400 ºC of, a transferéiert se dann an Ueleg fir ze killen.
Flame Surface Quenching: Flame Surface Quenching ass gëeegent fir grouss mëttel Kuelestoff Stahl a mëttel Kuelestofflegierung Stahl Deeler, sou wéi Kurbelwellen, Gears, a Guide Schinne, déi haart a verschleißbeständeg Flächen erfuerderen an Impaktlasten an enger eenzeger oder klenger Batchproduktioun widderstoen. .
Uewerfläch Induktioun Härt: Deeler, déi Uewerfläch Induktioun Härt gemaach hunn, hunn eng haart a verschleißbeständeg Uewerfläch, wärend gutt Stäerkt an Zähegkeet am Kär behalen.Surface Induktioun Härtung ass gëeegent fir mëttel Kuelestol a Legierungsstahl Deeler mat moderéierte Kuelestoffgehalt.
4. Tempering
Et bezitt sech op den Wärmebehandlungsprozess wou Stahldeeler geläscht ginn an dann op eng Temperatur ënner Ac1 erhëtzt ginn, fir eng gewëssen Zäit gehal ginn, an dann op Raumtemperatur ofkillt.Den Zweck vun der Tempering ass haaptsächlech fir de Stress ze eliminéieren, dee vu Stahldeeler wärend dem Ausschloss generéiert gëtt, sou datt d'Stoldeeler eng héich Hardness a Verschleißbeständegkeet hunn, souwéi déi erfuerderlech Plastizitéit an Zähegkeet.Gemeinsam Tempering Prozesser enthalen niddereg Temperatur Tempering, mëttel Temperatur Tempering, Héich Temperatur Tempering, etc.
Niddereg Temperatur tempering: Niddereg Temperatur tempering eliminéiert intern Stress verursaacht duerch Quenching a Stahldeeler, a gëtt allgemeng benotzt fir Schneidinstrumenter, Miessinstrumenter, Schimmel, Rolllager a vergaste Deeler.
Mëttelméisseg Temperaturtempering: Mëtteltemperaturtempering erméiglecht Stahldeeler fir héich Elastizitéit, gewësse Zähegkeet, an Hardness z'erreechen, a gëtt allgemeng fir verschidden Aarte vu Quellen, Hot Stamping Stierwen, an aner Deeler benotzt.
Héichtemperaturtempering: Héichtemperaturtempering erlaabt Stahldeeler fir gutt iwwergräifend mechanesch Eegeschaften z'erreechen, nämlech héich Kraaft, Zähegkeet a genuch Hardness, eliminéiert intern Stress verursaacht duerch Quenching.Et gëtt haaptsächlech fir wichteg strukturell Deeler benotzt, déi héich Kraaft an Zähegkeet erfuerderen, wéi Spindelen, Kurbelwellen, Cams, Gears, a Verbindungsstäbchen.
5. Quenching & Tempering
bezitt sech op de Komposit Wärmebehandlungsprozess vu Läsch- an Temperéierungsstahl oder Stahlkomponenten.De Stahl, dee fir d'Ausschlëssen an d'Temperungsbehandlung benotzt gëtt, gëtt gequetscht an temperéiert Stahl genannt.Et bezitt sech allgemeng op mëttel Kuelestoff Strukturstahl a mëttel Kuelestofflegierung Strukturstahl.
6. Chemesch Hëtzt Behandlung
E Wärmebehandlungsprozess, an deem e Metall- oder Legierungs-Werkstéck an engem aktive Medium bei enger bestëmmter Temperatur fir Isolatioun plazéiert ass, wat een oder méi Elementer erlaabt fir seng Uewerfläch ze penetréieren fir seng chemesch Zesummesetzung, Struktur a Leeschtung z'änneren.Den Zweck vun der chemescher Hëtztbehandlung ass haaptsächlech d'Uewerflächhärkeet, d'Verschleißbeständegkeet, d'Korrosiounsbeständegkeet, d'Müdegkeetskraaft an d'Oxidatiounsresistenz vu Stahldeeler ze verbesseren.Gemeinsam chemesch Wärmebehandlungsprozesser enthalen Carburiséierung, Nitriden, Carbonitriding, etc.
Carburization: Fir héich hardness (HRC60-65) an zouzedrécken Resistenz op der Uewerfläch z'erreechen, iwwerdeems héich Zähegkeet am Zentrum behalen.Et gëtt allgemeng benotzt fir verschleißbeständeg an schlagbeständeg Deeler wéi Rieder, Gears, Wellen, Piston Pins, etc.
Nitriding: Verbesserung vun der Hardness, Verschleißbeständegkeet a Korrosiounsbeständegkeet vun der Uewerflächeschicht vu Stahldeeler, déi allgemeng a wichtegen Deeler wéi Bolzen, Nëss a Pins benotzt ginn.
Carbonitriding: verbessert d'Häertheet an d'Verschleißbeständegkeet vun der Uewerflächeschicht vu Stahldeeler, gëeegent fir niddereg Kuelestoffstahl, mëttlere Kuelestol oder Legierungsstahldeeler, a kann och fir Héichgeschwindeg Stahlschneidinstrumenter benotzt ginn.
7. Solid Léisung Behandlung
Et bezitt sech op den Wärmebehandlungsprozess vun der Heizung vun enger Legierung an eng Héichtemperatur Single-Phas Zone an eng konstant Temperatur z'erhalen, wat erlaabt datt d'iwwerschësseg Phase voll an der fester Léisung opléist an dann séier ofkillt fir eng iwwersaturéiert fest Léisung ze kréien.Den Zweck vun der Léisungsbehandlung ass haaptsächlech d'Plastizitéit an d'Zähegkeet vu Stol an Legierungen ze verbesseren, a fir d'Nidderschlaghärtebehandlung virzebereeden.
8. Nidderschlagshärtung (Nidderschlagverstäerkung)
En Wärmebehandlungsprozess, an deem e Metall härt duerch d'Segregatioun vu solute Atomer an enger iwwersaturéierter fester Léisung an/oder d'Dispersioun vun opgeléisten Partikelen an der Matrix.Wann austenitic Nidderschlag STAINLESS Stol Nidderschlagshärt Behandlung bei 400-500 ℃ oder 700-800 ℃ no fest Léisung Behandlung oder kal schaffen ënnerworf ass, kann et héich Kraaft erreechen.
9. Timeliness Behandlung
Et bezitt sech op den Wärmebehandlungsprozess, an deem Legierungswierkstécker eng zolidd Léisungsbehandlung, kale Plastiksverformung oder Goss ënnerhalen, an dann geschmied ginn, bei enger méi héijer Temperatur plazéiert oder bei Raumtemperatur gehale ginn, an hir Eegeschaften, Form a Gréisst änneren mat der Zäit.
Wann den Alterungsprozess vun der Heizung vum Werkstück op eng méi héich Temperatur an d'Alterungsbehandlung fir eng méi laang Zäit ugeholl gëtt, gëtt et kënschtlech Alterungsbehandlung genannt;D'Alterungsphenomen, deen optrieden wann d'Werkstéck bei Raumtemperatur oder natierlech Konditioune fir eng laang Zäit gelagert gëtt, gëtt natierlech Alterungsbehandlung genannt.Den Zweck vun der Alterungsbehandlung ass intern Stress am Werkstéck ze eliminéieren, d'Struktur an d'Gréisst ze stabiliséieren an d'mechanesch Eegeschaften ze verbesseren.
10. Hardenability
bezitt sech op d'Charakteristiken, déi d'Quenchingdéift an d'Häertverdeelung vum Stahl ënner spezifizéierte Konditiounen bestëmmen.Déi gutt oder schlecht Härtbarkeet vum Stol gëtt dacks duerch d'Tiefe vun der gehärter Schicht duergestallt.Wat méi grouss d'Tiefe vun der Härtschicht ass, wat besser d'Härtbarkeet vum Stol ass.D'Härtbarkeet vum Stol hänkt haaptsächlech vu senger chemescher Zesummesetzung of, besonnesch vun den Legierungselementer a Kärgréisst, déi d'Härtbarkeet, d'Heiztemperatur an d'Haltzäit erhéijen.Stahl mat gudder Härtbarkeet kann eenheetlech a konsequent mechanesch Eegeschaften duerch de ganze Sektioun vum Stol erreechen, an d'Läschmëttelen mat nidderegem Ausschlossstress kënne gewielt ginn fir Verformung a Rëss ze reduzéieren.
11. Kriteschen Duerchmiesser (kriteschen Duerchmiesser)
De kriteschen Duerchmiesser bezitt sech op de maximalen Duerchmiesser vun engem Stol, wann all Martensit oder 50% Martensitstruktur am Zentrum kritt gëtt nodeems se an engem bestëmmte Medium geläscht ginn.De kriteschen Duerchmiesser vun e puer Stähle kann allgemeng duerch Härtbarkeetstester am Ueleg oder Waasser kritt ginn.
12. Sekundär Aushärtung
E puer Eisen-Kuelestofflegierungen (wéi Héichgeschwindeg Stahl) erfuerderen verschidde Temperéierungszyklen fir hir Härtheet weider ze erhéijen.Dëst Härtphänomen, bekannt als sekundär Härtung, gëtt duerch d'Ausfällung vu spezielle Karbiden an/oder d'Transformatioun vun Austenit a Martensit oder Bainit verursaacht.
13. Temperéierend Bréchheet
bezitt sech op d'Verbriechungsphenomen vu gequetschtem Stol, dat a bestëmmten Temperaturberäicher temperéiert ass oder lues vun der Temperéierungstemperatur duerch dëst Temperaturberäich ofgekillt ass.Temper Bréttleness kann opgedeelt ginn an déi éischt Aart vun Temper Brttleness an déi zweet Zort Temper Brttleness.
Déi éischt Zort vun temperament brittleness, och bekannt als irreversibel temperament brittleness, haaptsächlech geschitt bei enger tempering Temperatur vun 250-400 ℃.Nodeems d'Brëtzlechkeet no der Erhëtzung verschwënnt, gëtt d'Brëtzlechkeet an dësem Beräich widderholl an net méi geschitt;
Déi zweet Zort vun Temperament Bréttleness, och bekannt als reversibel Temper Brttleness, geschitt bei Temperaturen tëscht 400 an 650 ℃.Wann d'Brëtzlechkeet no der Erhëtzung verschwënnt, sollt et séier ofkillt ginn a sollt net laang bleiwen oder lues ofkillt am Beräich vun 400 bis 650 ℃, soss kommen erëm katalytesch Phänomener op.
D'Optriede vun der Temperamentbriechlechkeet ass verbonne mat den Legierungselementer, déi am Stol enthale sinn, sou wéi Mangan, Chrom, Silizium, an Néckel, déi d'Temperaturbréchheet entwéckelen, während Molybdän a Wolfram eng Tendenz hunn d'Temperaturbrechlechkeet ze schwächen.
New Gapower Metalass e professionnelle Stolprodukt Suppler.Stol Päif, coil a Bar Stol Qualitéiten enthalen ST35 ST37 ST44 ST52 42CRMO4, S45C CK45 SAE4130 SAE4140 SCM440 etc. Wëllkomm Client ze froen a Besuch an der Fabréck.
Post Zäit: Nov-23-2023