20CrMnTi 20MnCr5 Stahlrohr fir Gangring SAE5130H SAE4140 Gearbox
Déi allgemeng benotzt Stahle fir d'Fabrikatioun vun Gears enthalen ofgeschwächt a temperéiert Stahl, ofgeschwächt Stahl, carburized ofgeschwächt Stahl, an nitridéiert Stol.D'Kraaft vu Gossstahl ass liicht manner wéi déi vu geschmiedete Stol, an et gëtt allgemeng fir méi grouss Gears benotzt;Grey Goss huet aarmséileg mechanesch Eegeschaften a kann an liicht Laascht oppen Gear Transmissiounen benotzt ginn;
Duktil Eisen kann deelweis Stol an Fabrikatioun Gears ersetzen;Plastiks Gears gi meeschtens op Plazen mat liichte Lasten a gerénge Geräischer Ufuerderunge benotzt, an hir gepaart Gears sinn allgemeng aus Stahl Gears mat gudder thermescher Konduktivitéit.
An der Zukunft entwéckelen d'Gears Richtung schwéier Pflicht, High-Speed-, High-Präzisioun, an High-Effizienz Richtungen, Striewe fir kleng Gréisst, Liichtgewiicht, laang Liewensdauer a wirtschaftlech Zouverlässegkeet.
The material grades of quenched and tempered steel used for manufacturing gears include: 45 # steel, 35SiMn, 42SiMn, 50SiMn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 37SiMn2MoV, 40CrMnMo, 40CrNi, 38SiMnMo, 42CrMo4V.
D'Materialgrade vu vergaserem Stol, déi fir d'Fabrikatioun vun Gears benotzt ginn, sinn 20Cr, 20CrMnTi, 20CrMnMo, 38CrMoAl, 17CrNiMo6, 12Cr2Ni4, 20Cr2Ni4, an 20CrNi3.
D'Materialgrade vu Goss- a Legierungsgossstahl, déi fir d'Fabrikatioun vun Gears benotzt ginn, enthalen ZG 310-570, ZG 340-640, ZG 40Mn2, ZG 35SiMn, ZG 42SiMn, ZG 50SiMn, ZG 40Cr, ZG5C, ZG 5C an ZG 5Cn an ZG 5Cn.
D'Materialgrade vu groe Goss an duktile Eisen, déi fir d'Fabrikatioun vun Gears benotzt ginn, enthalen HT250, HT300, HT350, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2, a QT1200-1.
Spezifizéierung
Applikatioun:
Gearbox vun allen Zorten (AT/MT/DCT/CVT etc.),Motor, Synchronisator Haaptreduktiounsausrüstung, Kupplungsausrüstung, Balanceausrüstung, Sonnenausrüstung, Planetaresch Ausrüstung, asw.Vun Passagéier Autoen a kommerziell Gefierer.
Gemeinsam Steel Grad:
16-20MnCr5, 5130H, 4140, 34CrS4
Liwwerung Conditioun:
HR, Norm, ANN, QT
Virdeeler:
● De Prozess vereinfachen: Energieverbrauch reduzéieren a Produktioun verbesseren
●Gutt wirtschaftlech Virdeeler: Customiséierte Service, Net-Standard Rolling an héich Materialverbrauch
● Niddereg Risiko vun der Materialveraarbechtung: Direkter Veraarbechtung kann de Risiko vu Schmieden vu Rëss a groer Korngréisst vermeiden.
Applikatioun Fäll
