SAE8620H Stol Ronn Bar / GB 20CrNiMo Stol Bar
Eegeschaften
8620 Legierungsstahl besteet aus (an erofgaangend Uerdnung vum Prozentsaz) Eisen, Kuelestoff, Silizium, Molybdän, Mangan, Néckel, Chrom, Schwefel a Phosphor.Dës Zutatelementer musse bannent bestëmmte Gewiichtprozentë sinn fir d'8620 Legierung ze kreéieren.Et ass recommandéiert datt de Stol duerch Vergasung gehärt gëtt, gefollegt vun engem Ueleg, am Géigesaz zum Waasser, ausléisen.Et huet eng zimlech duerchschnëttlech Dicht fir Stahllegierungen bei .28 lb pro Quadratzoll, obwuel seng Spannkraaft - d'Quantitéit u Gewiicht, déi et virum Break halen kann - niddereg ass, bei 536,4 Mpa.Déi duerchschnëttlech Kraaftkraaft vu Stollegierungen ass 758 bis 1882 Mpa.
Wann d'8620 Legierung richteg karboniséiert ass - op eng festgeluechte Temperatur erhëtzt an dann un engem Kuelestoffhaltege Agent ausgesat ass, e Prozess deen eng extra Schicht Kuelestoff op d'Äussere vum Stol bäidréit, an doduerch et méi staark mécht - et gëtt benotzt fir sou Maschinn ze maachen Deeler wéi Gears, Crankshafts, a Gangringen.Carburized 8620 Legierung ass staark an haltbar, dofir ass et léiwer fir dës Deeler.
STANDARD: ASTM A29/A29M-2012
Chemesch Zesummesetzung
Carbon C | 0.17~0.23 |
Silicon Si | 0,15 ~ 0,35 |
Mangan Mn | 0,65~0,95 |
Schwefel S | ≤ 0,025 |
Phosphor P | ≤ 0,025 |
Chrom Cr | 0,35 ~ 0,65 |
Néckel | 0,35-0,65 |
Kupfer Cu | ≤ 0,025 |
Molybdän Mo | 0,15-0,25 |
Mechanesch Eegeschaften
Stäerkt σ b (MPa) | ≥980 (100) |
Yield Stäerkt σ s (MPa) | ≥785 (80) |
Verlängerung δ 5 (%) | ≥9 |
Reduktioun vum Gebitt ψ (%) | ≥40 |
Impaktenergie Akv (J) | ≥ 47 |
Schlagzähegkeet Wäert α kv (J/cm2) | ≥59(6) |
Hardness | ≤ 197 HB |
Prozess | EAF+LF+VOD+Forged+Wärmebehandlung (optional) |
GRÉISST RANGE | |
Ronn | 10 mm bis 360 mm |
SURFACE FINISH | Schwaarz, geschält (K12), kal gezeechent, gedréint a poléiert (H10, H11), Präzisiounsgräifen (H9, H8) |
Hëtzt Behandlung
Hot schaffen | 850-1150oC |
Fallhärten | Duebel härdingoC |
Carburizing | 900-950oC |
Soft annealing | 650-700oC |
Uewerfläch Härtung | 800-930oC |
Tempering | 150-210 °C |
Ultraschalltest | Laut SEP 1921-84 |
Qualitéitszertifika: op Englesch erausginn, zousätzlech déi normal Begrëffer, Produktiounsprozess, déi mechanesch Eegeschafte (Ausbezuelungsstäerkt, Spannkraaft, Verlängerung an Härheet), geschmiedegt Verhältnis, UT Testresultat, Kärgréisst, Wärmebehandlungsmethoden an d'Probe vun ass um Qualitéitszertifika gewisen.
Marquage: Hëtzt Nr gëtt kal gestempelt a Stol Grad, Duerchmiesser (mm), Längt (mm), an den Hiersteller LOGO a Gewiicht (kg) gemoolt
Gläich Normen
ASTM&AISI&SAE | JIS | EN DIN | EN BS | EN NF | ISO | GB |
8 6208 620h | SNCM220 | 1.6523 | 1.6523 | 1.6523 | ------ | 20 CrNiMo |
SAE8620H Steel Bar Applikatioun
Allgemeng benotzt fir wichteg Deeler mat héijer Kraaft a gudder Plastizitéit ze fabrizéieren, a fir d'Fabrikatioun vun wichtegen Deeler mat spezielle funktionnellen Ufuerderungen no der Nitridéierungsbehandlung:
Heavy-Duty Arbors, Bëscher, Cam Follower, Verschleistifter, Lager, Sprockets, Gears a Wellen, Clutch Dogs, Kompressor Bolts, Extractors, Fan Shafts, Heavy Duty Gears, Pump Shafts, Sprockets, Tappets, Wear Pins, Wire Guides etc. Oder kann fir héich tensile Uwendungen uncarburized awer duerch gehärt an temperéiert benotzt ginn.Et gëtt extensiv vun all Industriesektore benotzt fir Komponenten a Wellen déi héich Uewerflächeverschleißbeständegkeet, héich Kärkraaft an Impakteigenschaften erfuerderen.
Package
1.By Bündel, all Bündelgewiicht ënner 3 Tonnen, fir kleng baussenzegDuerchmiesser Ronn Bar, all Bündel mat 4 - 8 Stahlstreifen.
2,20 Féiss Container enthält Dimensioun, Längt ënner 6000mm
3,40 Féiss Container enthält Dimensioun, Längt ënner 12000mm
4.By Bulk Schiff, Frachtkäschte ass niddereg duerch Bulk Cargo, a groussschwéier Gréissten kënnen net a Container geluede ginn, kënne mat Bulkcargo verschécken
Qualitéitssécherung
1. Streng no Ufuerderunge
2. Sample: Sample ass verfügbar.
3. Tester: Salzspraytest / Tensile Test / Eddy aktuell / Chemeschen Zesummesetzungstest no Clienten Ufro
4. Zertifikat: IATF16949, ISO9001, SGS etc.
5. EN 10204 3.1 Zertifikatioun