• img

Produit

EN10305-4 E355 + NBK Präzisioun hydraulesch Stol Pipe

Numm:EN10305-4 E3555 + NBK Präzisioun hydraulesch Stol Pipe

Standard:EN 10305-4

Typ: Kal gewalzt / kal gemoolt

Grad: E355/E215/E235

Gréisst:OD4mm-219mm WT0.5mm-25mm

Conditioun: BK/NBK/GBK etc.

Mill Test Certificate: EN 10204 3.1

Veraarbechtung:Béien / Ausschneiden / Oflaachen / Flaren


Produit Detailer

Produit Tags

Produit Detailer

EN 10305-4Stol Réier kéint béien, flaring a verflaacht ouni Rëss ginn.Et huet héich Präzisioun, op Oxidschicht op béide Säiten vum Röhre.Et kann fir verschidde komplex Deformatiounen a Bearbechtung benotzt ginn.EN 10305Héich Präzisioun Stahlröhr gëtt normalerweis fir hydraulesch Zylinder, Diesel, hydraulesch Pompelstatioun an hydraulesch System benotzt, déi de Stahlröhre an héijer Präzisioun a Propretéit erfuerderen.

Uwendungen

A. Hydraulesch Kreesleef (HPL), pneumatesch Linnen, an hydraulesch Ophiewe

B. Hydraulesch Zylinder (HPZ)

Elektresch Heizungsfelder wéi Metallrohrheizung, Hot Runner, Thermostat, Heizungsapparat, Klimaanlag, Frigoen an aner Haushaltsapparater, Heizung etc.

Iessen a Gedrénks, Petrol chemesch Industrie, Wärmeaustausch, Kondensor, Marineëmfeld, Pabeierfabrikatioun, chemeschen Dünger, Instrumentatioun, Medizin.

Automotive Engineering, Raumfaarttechnik, Päif Struktur, Präis Textilindustrie an etc.

Virdeeler

Zertifikater: nach EN 10204 3.1

Inspektioun Artikelen:

Kraaft Kraaft,

Kraaft Kraaft,

Verlängerung,

Offlachen,

Flaring

Chemesch Analyse

Eddy Current Test 100%,

Gréisst an Uewerfläch kontrolléieren 100%

Aner Testartikel kann no Ufro arrangéiert ginn

ASD

Spezifizéierung

Standard

EN10305 DIN2391 DIN1630 DIN2445 JIS G3445 SAE J524

Grad

ST35/E235 ST37.4 ST45/E255 ST52/E355

Liwwerung Conditioun

NBK(+N) BK(+C) GBK(+A) BKW(+LC) BKS(+SR)

Gréisst

OD: 4 bis 219 mm Dicke 0,5-35 mm, Längt: 3m, 5,8,6 oder no Ufuerderunge

Fäerdeg

Galvaniséierte Uewerfläch (Sliver / Giel / Faarweg) Zinkbeschichtung vun 8-12um

Applikatioun

hydraulesch System;Auto / Bus;Bau Gefier

Liwwerzäit

A.3 Deeg wann dës gutt Stock Wueren ass.

B. Ongeféier 30 Deeg no der Quantitéit

HYDRAULISCH Präzisioun Stol Tube am Stock

OD

Dicke (mm)

mm

 

4

4*1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

6* 1

6*1,5

6*2

 

 

 

 

 

 

 

8

8* 1

8*1,5

8* 2

 

 

 

 

 

 

 

10

10*1

10*1,5

10*2

10*2,5

 

 

 

 

 

 

12

12*1

12*1,5

12*2

12*2,5

12*3

 

 

 

 

 

14

14*1

14*1,5

14*2

14*2,5

14*3

 

 

 

 

 

15

15*1

15*1,5

15*2

15*2,5

15*3

15*3,5

 

 

 

 

16

16*1

16*1,5

16*2

16*2,5

16*3

16*3,5

16*4

16*4,5

 

 

18

18*1

18*1,5

18*2

18*2,5

18*3

18*3,5

18*4

18*4,5

 

 

20

20*1

20*1,5

20*2

20*2,5

20*3

20*3,5

20*4

20*4,5

20*5

 

22

22*1

22*1,5

22*2

22*2,5

22*3

22*3,5

22*4

22*4,5

22*5

 

25

25*1

25*1,5

25*2

25*2,5

25*3

25*3,5

25*4

25*4,5

25*5

 

28

28*1

28*1,5

28*2

28*2,5

28* 3

28*3,5

28*4

28*4,5

28*5

 

30

30*1

30*1,5

30*2

30*2,5

30* 3

30*3,5

30*4

30*4,5

30*5

30*6

32

 

32*1,5

32*2

32*2,5

32*3

32*3,5

32*4

32*4,5

32*5

32*6

34

 

34*1,5

34*2

34*2,5

34*3

34*3,5

34*4

34*4,5

34*5

34*6

35

 

35*1,5

35*2

35*2,5

35*3

35*3,5

35*4

35*4,5

35*5

35*6

38

 

 

38*2

38*2,5

38*3

38*3,5

38*4

38*4,5

38*5

38*6

40

 

 

40*2

40*2,5

40*3

40*3,5

40*4

40*4,5

40*5

40*6

42

 

 

42*2

42*2,5

42*3

42*3,5

42*4

42*4,5

42*5

42*6

45

 

 

45*2

45*2,5

45*3

45*3,5

45*4

45*4,5

45*5

45*6

46

 

 

46*2

46*2,5

46*3

46*3,5

46*4

46*4,5

46*5

46*6

48

 

 

48*2

48*2,5

48*3

48*3,5

48*4

48*4,5

48*5

48*6

50

 

 

50*2

50*2,5

50*3

50*3,5

50*4

50*4,5

50*5

50*6

54

 

 

 

54*2,5

54*3

54*3,5

54*4

54*4,5

54*5

54*6

60

 

 

 

60*2,5

60* 3

60*3,5

60*4

60*4,5

60*5

60*6

65

 

 

 

 

65*3

65*3,5

65*4

65*4,5

65*5

65*6

75

 

 

 

 

 

75*3,5

75*4

75*4,5

75*5

75* 6

76

 

 

 

 

 

 

76*4

76*4,5

76*5

76* 6

89

 

 

 

 

 

 

 

 

 

89*6

Notiz: Mir kënnen aner Gréissten als Är Ufuerderunge produzéieren.Uewerfläch Behandlung: Hell, Galvanized, Phosphated etc.

Chemesch Zesummesetzung

Stol Grad

C

Si

Mn

P

S

Al

Numm

Nee.

max

max

max

max

max

max

E 215

1.0212

0.1

0,05

0.7

0,025

0,015

0,025

E 235

1.0308

0.17

0,35

1.2

0,025

0,015

-

E355

1.058

0,22

0,55

1.6

0,025

0,015

-

ST35

1.0308

0.17

0,35

0,4 (min)

0,025

0,025

-

ST45

1.0408

0.21

0,35

0,4 (min)

0,025

0,025

-

ST52

1.058

0,22

0,55

1.6

0,025

0,025

-

Mechanesch Eegeschaften

Stol Grad

Yield Strength (Mpa) Tensile Strength (Mpa) Verlängerung (%)

Numm

Nee.

ReH (min) Rm(min)

A(min)

E 215

1.0212

215

290 bis 430

30

E 235

1.0308

235

340 bis 480

25

E355

1.058

355

490 bis 630

22

ST35

1.0308

235

340 bis 480

25

ST45

1.0408

255

440 bis 570

21

ST52

1.058

355

490 bis 630

22

Toleranz

OD

Erlaabt Toleranz

Besonnesch Toleranz

 

GB/T3639

DIN 2391

OD

WT

4 mm-20 mm

± 0,10 mm

± 0,08 mm

± 0,05 mm

± 0,05 mm

20 mm-30 mm

± 0,10 mm

± 0,08 mm

± 0,08 mm

± 0,08 mm

31 mm-40 mm

± 0,15 mm

± 0,15 mm

± 0,10 mm

± 0,08 mm

41-60 mm

± 0,20 mm

± 0,20 mm

± 0,15 mm

± 0,15 mm

61-80 mm

± 0,30 mm

± 0,30 mm

± 0,20 mm

± 0,20 mm

81 mm-120 mm

± 0,45 mm

± 0,45 mm

± 0,30 mm

± 0,30 mm

Liwwerung Conditioun

Bezeechnung

Symbol

Beschreiwung

Kale fäerdeg (haard) BK(+C) Réier ënnerleien keng Wärmebehandlung no der definitiver Kältbildung an hunn also eng zimlech héich Resistenz géint Verformung
Kale fäerdeg (Soft) BKW Déi lescht Hëtztbehandlung gëtt gefollegt vu kale Zeechnen mat limitéierter Verformung.Eng entspriechend weider Veraarbechtung erlaabt e gewësse Grad vu Kältbildung (zB Biegen, Ausdehnen)
  (+LC)  
Kale fäerdeg a Stress-erliichtert BKS(+SR) Wärmebehandlung gëtt nom leschte Kaleformungsprozess applizéiert.Ofhängeg vun passenden Veraarbechtungsbedéngungen, erméiglecht d'Erhéijung vun de Reschtspannungen involvéiert souwuel d'Formatioun an d'Maschinn zu engem gewësse Grad.
Annealed GBK(+A) De leschte Kälteformungsprozess gëtt gefollegt vun der Glühung an enger kontrolléierter Atmosphär.
Normaliséiert NBK(+N) De leschte Kaleformungsprozess gëtt gefollegt vun der Glühung iwwer dem ieweschten Transformatiounspunkt an enger kontrolléierter Atmosphär.

Qualitéitssécherung

1.Strikt no DIN2391/EN10305 oder aner Normen.

2. Sample: Sample ass gratis fir Test.

3. Tester: Salzspraytest / Tensile Test / Eddy aktuell / Chemeschen Zesummesetzungstest no Clienten Ufro

4.Zertifikat: IATF16949, ISO9001, SGS etc.

5.EN 10204 3.1 Zertifizéierung

Produit Verpakung

D
AS

  • virdrun:
  • Nächste: