EN / DIN Bright kal gemoolt Präzisioun nahtlos Stol Tubes
D'Röhre kéint béien, flare a flaach sinn ouni Rëss.Et huet héich Präzisioun, op Oxidschicht op béide Säiten vum Röhre.Et kann fir verschidde komplex Deformatiounen a Bearbechtung benotzt ginn.BA héich Präzisioun nahtlos Stahlröhre gëtt normalerweis fir hydraulesch Zylinder, Diesel, hydraulesch Pompelstatioun an hydraulesch System benotzt, déi de Stahlröhre an héijer Präzisioun a Propretéit erfuerderen.
Spezifizéierung
Standard | DIN2391 DIN1630 EN10305 DIN2445 JIS G3445 SAE J524 |
Grad | ST35/E235 ST37.4 ST45/E255 ST52/E355 |
Liwwerung Conditioun | NBK(+N) BK(+C) GBK(+A) BKW(+LC) BKS(+SR) |
Gréisst | OD: 4 bis 219 mm Dicke 0,5-35 mm, Längt: 3m, 5,8,6 oder no Ufuerderunge |
Fäerdeg | Galvaniséierte Uewerfläch (Sliver / Giel / Faarweg) Zinkbeschichtung vun 8-12um |
Applikatioun | hydraulesch System;Auto / Bus;Bau Gefier |
Liwwerzäit | A.3 Deeg wann dës gutt Stock Wueren ass.B. Ongeféier 30 Deeg no der Quantitéit |
HYDRAULISCH Präzisioun Stol Tube am Stock | ||||||||||
OD | Dicke (mm) | |||||||||
mm | ||||||||||
4 | 4*1 | |||||||||
6 | 6* 1 | 6*1,5 | 6*2 | |||||||
8 | 8* 1 | 8*1,5 | 8* 2 | |||||||
10 | 10*1 | 10*1,5 | 10*2 | 10*2,5 | ||||||
12 | 12*1 | 12*1,5 | 12*2 | 12*2,5 | 12*3 | |||||
14 | 14*1 | 14*1,5 | 14*2 | 14*2,5 | 14*3 | |||||
15 | 15*1 | 15*1,5 | 15*2 | 15*2,5 | 15*3 | 15*3,5 | ||||
16 | 16*1 | 16*1,5 | 16*2 | 16*2,5 | 16*3 | 16*3,5 | 16*4 | 16*4,5 | ||
18 | 18*1 | 18*1,5 | 18*2 | 18*2,5 | 18*3 | 18*3,5 | 18*4 | 18*4,5 | ||
20 | 20*1 | 20*1,5 | 20*2 | 20*2,5 | 20*3 | 20*3,5 | 20*4 | 20*4,5 | 20*5 | |
22 | 22*1 | 22*1,5 | 22*2 | 22*2,5 | 22*3 | 22*3,5 | 22*4 | 22*4,5 | 22*5 | |
25 | 25*1 | 25*1,5 | 25*2 | 25*2,5 | 25*3 | 25*3,5 | 25*4 | 25*4,5 | 25*5 | |
28 | 28*1 | 28*1,5 | 28*2 | 28*2,5 | 28* 3 | 28*3,5 | 28*4 | 28*4,5 | 28*5 | |
30 | 30*1 | 30*1,5 | 30*2 | 30*2,5 | 30* 3 | 30*3,5 | 30*4 | 30*4,5 | 30*5 | 30*6 |
32 | 32*1,5 | 32*2 | 32*2,5 | 32*3 | 32*3,5 | 32*4 | 32*4,5 | 32*5 | 32*6 | |
34 | 34*1,5 | 34*2 | 34*2,5 | 34*3 | 34*3,5 | 34*4 | 34*4,5 | 34*5 | 34*6 | |
35 | 35*1,5 | 35*2 | 35*2,5 | 35*3 | 35*3,5 | 35*4 | 35*4,5 | 35*5 | 35*6 | |
38 | 38*2 | 38*2,5 | 38*3 | 38*3,5 | 38*4 | 38*4,5 | 38*5 | 38*6 | ||
40 | 40*2 | 40*2,5 | 40*3 | 40*3,5 | 40*4 | 40*4,5 | 40*5 | 40*6 | ||
42 | 42*2 | 42*2,5 | 42*3 | 42*3,5 | 42*4 | 42*4,5 | 42*5 | 42*6 | ||
45 | 45*2 | 45*2,5 | 45*3 | 45*3,5 | 45*4 | 45*4,5 | 45*5 | 45*6 | ||
46 | 46*2 | 46*2,5 | 46*3 | 46*3,5 | 46*4 | 46*4,5 | 46*5 | 46*6 | ||
48 | 48*2 | 48*2,5 | 48*3 | 48*3,5 | 48*4 | 48*4,5 | 48*5 | 48*6 | ||
50 | 50*2 | 50*2,5 | 50*3 | 50*3,5 | 50*4 | 50*4,5 | 50*5 | 50*6 | ||
54 | 54*2,5 | 54*3 | 54*3,5 | 54*4 | 54*4,5 | 54*5 | 54*6 | |||
60 | 60*2,5 | 60* 3 | 60*3,5 | 60*4 | 60*4,5 | 60*5 | 60*6 | |||
65 | 65*3 | 65*3,5 | 65*4 | 65*4,5 | 65*5 | 65*6 | ||||
75 | 75*3,5 | 75*4 | 75*4,5 | 75*5 | 75* 6 | |||||
76 | 76*4 | 76*4,5 | 76*5 | 76* 6 | ||||||
89 | 89*6 | |||||||||
Notiz: Mir kënnen aner Gréissten als Är Ufuerderunge produzéieren. Uewerfläch Behandlung: Hell, Galvanized, Phosphated etc. |
Chemesch Zesummesetzung
Stol Grad | C | Si | Mn | P | S | Al | |
Numm | Nee. | max | max | max | max | max | max |
E 215 | 1.0212 | 0.1 | 0,05 | 0.7 | 0,025 | 0,015 | 0,025 |
E 235 | 1.0308 | 0.17 | 0,35 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | - |
E 355 | 1.058 | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | - |
ST35 | 1.0308 | 0.17 | 0,35 | 0,4 (min) | 0,025 | 0,025 | - |
ST45 | 1.0408 | 0.21 | 0,35 | 0,4 (min) | 0,025 | 0,025 | - |
ST52 | 1.058 | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,025 | 0,025 | - |
Mechanesch Eegeschaften
Stol Grad | Yield Strength (Mpa) | Tensile Strength (Mpa) | Verlängerung (%) | |
Numm | Nee. | ReH (min) | Rm(min) | A(min) |
E 215 | 1.0212 | 215 | 290 bis 430 | 30 |
E 235 | 1.0308 | 235 | 340 bis 480 | 25 |
E 355 | 1.058 | 355 | 490 bis 630 | 22 |
ST35 | 1.0308 | 235 | 340 bis 480 | 25 |
ST45 | 1.0408 | 255 | 440 bis 570 | 21 |
ST52 | 1.058 | 355 | 490 bis 630 | 22 |
Toleranz
OD | Erlaabt Toleranz | Besonnesch Toleranz | ||
GB/T3639 | DIN 2391 | OD | WT | |
4 mm-20 mm | ± 0,10 mm | ± 0,08 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm |
20 mm-30 mm | ± 0,10 mm | ± 0,08 mm | ± 0,08 mm | ± 0,08 mm |
31 mm-40 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,10 mm | ± 0,08 mm |
41-60 mm | ± 0,20 mm | ± 0,20 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm |
61-80 mm | ± 0,30 mm | ± 0,30 mm | ± 0,20 mm | ± 0,20 mm |
81 mm-120 mm | ± 0,45 mm | ± 0,45 mm | ± 0,30 mm | ± 0,30 mm |
Liwwerung Zoustand
Bezeechnung | Symbol | Beschreiwung |
Kale fäerdeg (haard) | BK(+C) | Réier ënnerleien keng Wärmebehandlung no der definitiver Kältbildung an hunn also eng zimlech héich Resistenz géint Verformung |
Kale fäerdeg (Soft) | BKW | Déi lescht Hëtztbehandlung gëtt gefollegt vu kale Zeechnen mat limitéierter Verformung.Eng entspriechend weider Veraarbechtung erlaabt e gewësse Grad vu Kältbildung (zB Biegen, Ausdehnen) |
(+LC) | ||
Kale fäerdeg a Stress-erliichtert | BKS(+SR) | Wärmebehandlung gëtt nom leschte Kaleformungsprozess applizéiert.Ofhängeg vun passenden Veraarbechtungsbedéngungen, erméiglecht d'Erhéijung vun de Reschtspannungen involvéiert souwuel d'Formatioun an d'Maschinn zu engem gewësse Grad. |
Annealed | GBK(+A) | De leschte Kälteformungsprozess gëtt gefollegt vun der Glühung an enger kontrolléierter Atmosphär. |
Normaliséiert | NBK(+N) | De leschte Kaleformungsprozess gëtt gefollegt vun der Glühung iwwer dem ieweschten Transformatiounspunkt an enger kontrolléierter Atmosphär. |
Qualitéitssécherung
1.Strikt no DIN2391/EN10305 oder aner Normen.
2. Sample: Sample ass gratis fir Test.
3. Tester: Salzspraytest / Tensile Test / Eddy aktuell / Chemeschen Zesummesetzungstest no Clienten Ufro
4.Zertifikat: IATF16949, ISO9001, SGS etc.
5.EN 10204 3.1 Zertifizéierung