Anaerob hell Stahlröhr Sauerstofffräi annealéiert Stahlrohr
Spezifizéierung
Aerobic annealing heescht eigentlech, datt während der uewen annealing Prozess, der Uewerfläch vun der Stol Päif duerch Sauerstoff an der Loft oxidized eng Eisen oxid Uewerfläch ze Form, déi d'Uewerfläch glatness vun der Stol Päif reduzéiert an heiansdo Formen Uewerfläch Mängel wéi pits.
Sauerstofffräi Glühung involvéiert tatsächlech Schutzmoossnamen op der Uewerfläch vum Stahlpipe wärend dem uewe genannte Glühungsprozess.Eent ass d'Schutzgas (wéi "Stickstoff / Ammoniak / Waasserstoff") Vakuum oder Sprëtzen an der annealing Schmelzhäre, verhënnert d'Bildung vun Eisen Oxid op der Uewerfläch vun der Stol Päif.
Sauerstofffräi Glühung ass tatsächlech eng Hëtztbehandlung vu Stahlleitungen an engem Vakuumzoustand (oder an enger Schutzgasatmosphär).Well et kee Sauerstoff am Vakuumzoustand ass an et gëtt keng Reaktioun mat Eisen, huet d'Uewerfläch vum Stahlpipe keng Oxid Haut, an d'Uewerfläch ass hell a wäiss.D'Uewerfläch vun Präzisioun Stol Päif Produkter annealed mat traditionell Äerdgas gëtt schwaarz an huet oxid Haut.
Anaerobic hell Stol eraus kéint béien, flaring an offlaacht ouni crack.Anaerobic hell Stol eraus huet héich Präzisioun, op oxid Layer op béide Säiten vun der tube.Anaerobic hell Stol eraus kann fir verschidde komplex Deformatioun an machining benotzt ginn.Anaerob hell Stahlröhre gëtt normalerweis fir hydraulesch Zylinder, Diesel, hydraulesch Pompelstatioun an hydraulesch System benotzt, déi de Stahlröhre an héijer Präzisioun a Propretéit erfuerderen.
Spezifizéierung
| Standard | DIN2391 DIN1630 EN10305 DIN2445 JIS G3445 SAE J524 |
| Grad | ST35/E235 ST37.4 ST45/E255 ST52/E355/STKM11A STKM12B/ 4130/4140/SCM440/SCM420 |
| Liwwerung Conditioun | NBK(+N) BK(+C) GBK(+A) BKW(+LC) BKS(+SR) |
| Gréisst | OD: 4 bis 219 mm Dicke 0,5-35 mm, Längt: 3m, 5,8,6 oder no Ufuerderunge |
| Fäerdeg | Galvaniséierte Uewerfläch (Sliver / Giel / Faarweg) Zinkbeschichtung vun 8-12um |
| Applikatioun | hydraulesch System;Auto / Bus;Bau Gefier |
| Liwwerzäit | A.3 Deeg wann dëst gutt ass Stock Wueren.B.Ongeféier 30 Deeg no der Quantitéit |
| HYDRAULISCH PRECISION Stol Tube am Stock | ||||||||||
| OD | Dicke (mm) | |||||||||
| mm |
| |||||||||
| 4 | 4*1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 6 | 6* 1 | 6*1,5 | 6*2 |
|
|
|
|
|
|
|
| 8 | 8* 1 | 8*1,5 | 8* 2 |
|
|
|
|
|
|
|
| 10 | 10*1 | 10*1,5 | 10*2 | 10*2,5 |
|
|
|
|
|
|
| 12 | 12*1 | 12*1,5 | 12*2 | 12*2,5 | 12*3 |
|
|
|
|
|
| 14 | 14*1 | 14*1,5 | 14*2 | 14*2,5 | 14*3 |
|
|
|
|
|
| 15 | 15*1 | 15*1,5 | 15*2 | 15*2,5 | 15*3 | 15*3,5 |
|
|
|
|
| 16 | 16*1 | 16*1,5 | 16*2 | 16*2,5 | 16*3 | 16*3,5 | 16*4 | 16*4,5 |
|
|
| 18 | 18*1 | 18*1,5 | 18*2 | 18*2,5 | 18*3 | 18*3,5 | 18*4 | 18*4,5 |
|
|
| 20 | 20*1 | 20*1,5 | 20*2 | 20*2,5 | 20*3 | 20*3,5 | 20*4 | 20*4,5 | 20*5 |
|
| 22 | 22*1 | 22*1,5 | 22*2 | 22*2,5 | 22*3 | 22*3,5 | 22*4 | 22*4,5 | 22*5 |
|
| 25 | 25*1 | 25*1,5 | 25*2 | 25*2,5 | 25*3 | 25*3,5 | 25*4 | 25*4,5 | 25*5 |
|
| 28 | 28*1 | 28*1,5 | 28*2 | 28*2,5 | 28* 3 | 28*3,5 | 28*4 | 28*4,5 | 28*5 |
|
| 30 | 30*1 | 30*1,5 | 30*2 | 30*2,5 | 30* 3 | 30*3,5 | 30*4 | 30*4,5 | 30*5 | 30*6 |
| 32 |
| 32*1,5 | 32*2 | 32*2,5 | 32*3 | 32*3,5 | 32*4 | 32*4,5 | 32*5 | 32*6 |
| 34 |
| 34*1,5 | 34*2 | 34*2,5 | 34*3 | 34*3,5 | 34*4 | 34*4,5 | 34*5 | 34*6 |
| 35 |
| 35*1,5 | 35*2 | 35*2,5 | 35*3 | 35*3,5 | 35*4 | 35*4,5 | 35*5 | 35*6 |
| 38 |
|
| 38*2 | 38*2,5 | 38*3 | 38*3,5 | 38*4 | 38*4,5 | 38*5 | 38*6 |
| 40 |
|
| 40*2 | 40*2,5 | 40*3 | 40*3,5 | 40*4 | 40*4,5 | 40*5 | 40*6 |
| 42 |
|
| 42*2 | 42*2,5 | 42*3 | 42*3,5 | 42*4 | 42*4,5 | 42*5 | 42*6 |
| 45 |
|
| 45*2 | 45*2,5 | 45*3 | 45*3,5 | 45*4 | 45*4,5 | 45*5 | 45*6 |
| 46 |
|
| 46*2 | 46*2,5 | 46*3 | 46*3,5 | 46*4 | 46*4,5 | 46*5 | 46*6 |
| 48 |
|
| 48*2 | 48*2,5 | 48*3 | 48*3,5 | 48*4 | 48*4,5 | 48*5 | 48*6 |
| 50 |
|
| 50*2 | 50*2,5 | 50*3 | 50*3,5 | 50*4 | 50*4,5 | 50*5 | 50*6 |
| 54 |
|
|
| 54*2,5 | 54*3 | 54*3,5 | 54*4 | 54*4,5 | 54*5 | 54*6 |
| 60 |
|
|
| 60*2,5 | 60* 3 | 60*3,5 | 60*4 | 60*4,5 | 60*5 | 60*6 |
| 65 |
|
|
|
| 65*3 | 65*3,5 | 65*4 | 65*4,5 | 65*5 | 65*6 |
| 75 |
|
|
|
|
| 75*3,5 | 75*4 | 75*4,5 | 75*5 | 75* 6 |
| 76 |
|
|
|
|
|
| 76*4 | 76*4,5 | 76*5 | 76* 6 |
| 89 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 89*6 |
| Note:Mir kéinten aner Gréissten als Är Ufuerderunge produzéiere. Uewerfläch Behandlung: Hell, Galvanized, Phosphated etc. | ||||||||||
Toleranz
| OD | Erlaabt Toleranz | Besonnesch Toleranz | ||
|
| GB/T3639 | DIN 2391 | OD | WT |
| 4 mm-20 mm | ± 0,10 mm | ± 0,08 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm |
| 20 mm-30 mm | ± 0,10 mm | ± 0,08 mm | ± 0,08 mm | ± 0,08 mm |
| 31 mm-40 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,10 mm | ± 0,08 mm |
| 41-60 mm | ± 0,20 mm | ± 0,20 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm |
| 61-80 mm | ± 0,30 mm | ± 0,30 mm | ± 0,20 mm | ± 0,20 mm |
| 81 mm-120 mm | ± 0,45 mm | ± 0,45 mm | ± 0,30 mm | ± 0,30 mm |
Liwwerung Conditioun
| Bezeechnung | Symbol | Beschreiwung |
| Annealed | GBK(+A) | De leschte Kälteformungsprozess gëtt gefollegt vun der Glühung an enger kontrolléierter Atmosphär. |
| Normaliséiert | NBK(+N) | De leschte Kaleformungsprozess gëtt gefollegt vun der Glühung iwwer dem ieweschten Transformatiounspunkt an enger kontrolléierter Atmosphär. |
Qualitéitssécherung
1.Strikt no DIN2391/EN10305 oder aner Normen.
2. Sample: Sample ass gratis fir Test.
3. Tester: Salzspraytest / Tensile Test / Eddy aktuell / Chemeschen Zesummesetzungstest no Clienten Ufro
4.Zertifikat: IATF16949, ISO9001, SGS etc.
5.EN 10204 3.1 Zertifizéierung
